Неотъемлемой частью кованого мангала являются кованые шампура, которые в свою очередь изготавливаются ручным способом с высококачественной пищевой нержавеющей стали.Пруток нержавейки нагревают в горне и втягивают в необходимую полосу с заданными габаритными размерами. После этого по желанию клиента полосу можно согнуть в угол, т.к. есть сторонники двух вариантов исполнения шампуров.
Для украшения рабочую часть шампура украшают кованой ручкой любой формы и текстуры. Главное не забывать что шампур хоть и не является шпагой, но все же должен иметь хорошую развесовку
В случае если этим фактом пренебречь и ручку изготовить очень массивную и тяжелую, то шампур будет падать! Стоимость кованого шампура можно удешевить, если его делать не цельнотянутым, а совместить кованую ручку с шампуром изготовленным с помощью гибочного станка и гильотины.
Неотъемлемой частью кованого мангала являются кованые шампура, которые в свою очередь, изготавливаются ручным способом с высококачественной пищевой нержавеющей стали. Пруток нержавейки нагревают в горне и втягивают в необходимую полосу с заданными габаритными размерами. После этого по желанию клиента полосу можно согнуть в угол, т.к. есть сторонники двух вариантов исполнения шампуров.
Не исключение и кованые подставки и дровники. Для производства кованых деталей необходим творческий подход. С точки зрения технологичности производства кованых подставок и дровников, то это достаточно сложная процедура. Она делится на несколько этапов:
Этап № 1- переговоры с Клиентом. Самый один из самых важных этапов, т.к. в процессе переговоров от Клиента необходимо получить максимально информации о его пожеланиях и его взгляде на кованые подставки и кованые дровники. На данном этапе ведутся переговоры с точки зрения дизайна, размеров, габаритов и материалов для изготовления кованых подставок и дровников- этим занимается дизайнер. После получения всей необходимой информации дизайнер занимается проектированием и эскизами кованой подставки или кованого дровника.
Этап № 2- После согласования с Клиентом всех технических вопросов, специалисты ООО «Меркурий-Сталь» запускают в производство кованую подставку или кованый дровник в работу. Кузнец разогревает в горне металлические заготовки и ручным способом производит обработку данной заготовки –другими словами кует деталь для кованых подставок или кованых дровников. После выполнения всей процедуры изготовления кованых заготовок, кузнец передает все изделия в сборочный цех.
Этап № 3 - В сборочном цеху за дело берутся слесаря и сварщики. Все раннее откованные детали собираются в единое целое. Кованые детали между собой скрепляются с помощью сварки, заклепок, хомутов и болтов. После кропотливой работы по сборке кованой подставки или кованого дровника изделие тщательно зачищают корщётками, зачистными и лепестковыми кругами.
Этап № 4 - Готовую кованую подставку или кованый дровник после изготовления и зачистки покрывают защитным слоем краски или лака. Который наносится на поверхность кованого изделия с помощью распылителя и краскопульта.
Этап № 5 –После окраски кованая подставка или кованый дровник передают Клиенту. Вследствие вышеперечисленного кропотливого и достаточно сложного процесса Клиент получает настоящее кованое произведение, второго такого нет в Мире! Кованая подставки или кованый дровник единственный и не повторимый в своем роде! Клиент остается доволен работой всей слаженной команды ООО «Меркурий-Сталь»! Значит цель достигнута! Мы счастливы доставлять удовольствие своими коваными изделиями людям!
